高温热油泵不宜低于30%设计流量下连续运转，如果必须在该条件下运转，则应在出口装旁通管，且使流量达到上述最小值以上。多齿轮式采用三个或三个以上的齿轮构成多齿轮式齿轮泵，从动齿轮均匀地分布于主动齿轮的周围，可使这类齿轮泵得到多种排量，各排量既可分流输出，以分别驱动不同的执行机构，也可以合流输出大排量，实现工作机构的快速运动。
高温热油泵的运行原理很简朴。液体进入泵吸入端，被未啮合的齿间空穴吸入，然后在齿间空穴内被带动，沿齿轮轴外缘到达出口端。如果对高温泵的操作使用不当，管理不到位，不仅不能发挥其效能，甚至会造成泵的突然损坏。
高温齿轮泵的壳体或前后端盖上开有相应的几个进油口与出油口，分别和吸油管及排油管相连接。这种高温热油泵除了能获得多种输出排量外，另有一个显著的优点是：由于各吸、排油口对称布置，且从动齿轮均匀分布，使液压力及啮合力达到平衡，从而减少了泵轴、轴承的负荷，提高了齿轮泵的使用寿命。但这种高温热油泵的配油装置比常规的两齿轮式的齿轮泵复杂，特别是带内齿轮的齿轮泵中内齿轮的设计、加工较为困难，这些问题仍有待进一步的研究。
高温热油泵隔离保护装置，全名为高温油泵蒸汽雾化喷射隔离保护装置。它主要由紫外光火焰监测器、喷嘴、喷淋管、阀门、控制器及系统组成。高温热油泵隔离保护装置是炼化企业高温热油泵的专用消防灭火装置，同时也适用于炼化企业高温换热器的隔离保护。
热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。
高温热油泵的维护保养：
1、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35℃但最高不应大于75℃。
2、油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。
3、泵在工作第一个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油。以后每工作2000小时后更换一次。
4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。
5、运转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。
6、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体（或泵盖）之间间隙的磨损不能过大，间隙的最大值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或盖。
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