不锈钢铸件冷却和不锈钢铸件磨损原因
如何对不锈钢铸件进行冷却：
1、不锈钢铸件空冷时，应散放在干燥处；
2、工件淬火后应及时回火，时间间隔一般不宜超过4h，工件所用不锈钢铸件含碳量（碳的质量分数）较低，工件形状简单，不应超过16h；
3、冷至室温后方可进行清洗、深冷处理或回火；
4、不锈钢铸件组成的焊接组合件，焊接和其后的热处理之间的时间间隔不应超过4h。
不锈钢铸件发生磨损的原因：
1、当大型不锈钢铸造和物料完全接触时，一方面要收到撞击力，另一方面要受到冲刷，时间久了，就一定会出现一些磨损，外表及两侧的棱角也会慢慢被磨成光滑的圆弧形。
2、精铸铸钢泵体不锈钢铸件在刚投入生产时表面和棱角位置都没有发生磨损，主要承受冲击力，以正向力撞击不锈钢铸件表面，以致出现变形和凹凸，不过如果出现磨损后，由于其表面的受力面出现分解，
3、反向力会对不锈钢精密铸件施以冲击力，而切向力就会对不锈钢铸件施以切削力，降低生产效率，增加工作时间。因此，当不锈钢铸件作用力出现转移，以及磨损作用一旦出现变化，就预示着不锈钢铸件的使用寿命要结束。
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