不锈钢铸件质量控制和需标明项目
不锈钢铸件质量怎么控制：
1.粘合时，在壳体斜面220mm开口处另外设置了两条拉肋。粘合拉肋时，检查校对220mm开口尺寸，使之达到要求。
2.模具结构设计。如果将弧形板单独制作，再与开口的簸箕粘合，则模具结构非常简单，但变形量会更大。为了减小变形，将模样整体制作，虽然凸模上多了两个内斜抽芯，结构更复杂了，但变形可以减小。同时，在易变形的弧形板下面加了一条15mmx20mm的加强凸肋，同时把弧形板与主体模的过渡圆角半径0mm增加至30mm。
3.适当降低散砂坚实时的加砂速度和振动加速度。经过以上综合措施，不锈钢铸件的废品率几乎为零。离合壳体其他工艺参数。
4.泡沫模样成形时，采取多枪压送射料，调整上下部冷却水管喷水量，使模具上下冷却均匀一致；负压脱水，模样在模具内定形；多点真空吸盘取模。
不锈钢精密铸造需要标明的项目：
1、不锈钢铸件斜度以及圆角半径；
2、要标明大型不锈钢铸件表面缺陷深度的允许值，必要时还要注明锻件在加工表面时的表面缺陷深度允许值；
3、分模面错差的允许值；
4、工件的残留飞边、切入深度的允许值以及热处理方法和硬度值。
精铸不锈钢铸件热处理的特点：
(1)固溶处理前，最好先缓慢预热到650摄氏度，然后再快速升温。铸件也可高温装炉
(2)固溶温度一般为I020～1060摄氏度，保温时间按每25mm壁厚lh计算。固溶温度不宜过高，否则会因过热使钢的Ms点降低，增加钢中残余奥氏体，降低铸件强度。形状复杂的铸件，可将固溶温度降低到927摄氏度。
(3)为消除铸钢件中(特别是厚大件)存在的树枝状组织及成分偏析的不均匀性，最好在固溶前进行高温均匀化处理。均匀化的温度为l000～1150摄氏度，保温时间根据铸件壁厚而定。列为不同大型不锈钢铸造铸件性能要求的时效处理规范。
(4)为改善沉淀硬化不锈钢的力学性能，在固溶处理后采用700～810摄氏度×2h空冷，再进行620摄氏度×4h空冷两阶段热处理，其切削性能也有显著地改善。
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