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荣誉资质
抽油机节电技术和配件使用寿命
上传时间:2017-06-09        浏览次数:68        返回列表
发证机构:   1 发证时间 :   2017-06-09
上传时间 :   2017-06-09 有效期至 :   永久
证书介绍
抽油机节电技术和配件使用寿命
抽油机是开采石油的一种机器设备,俗称“磕头机”,通过加压的办法使石油出井。当抽油机上冲程时,油管弹性收缩向上运动,带动机械解堵采油器向上运动,撞击滑套产生振动;同时,正向单流阀关闭,变径活塞总成封堵油当抽油机下冲程时,油管弹性伸长向下运动,带动机械解堵采油器向下运动,撞击滑套产生振动;同时,反向单流阀部分关闭,变径活塞总成仍然封堵油套环形油道,使反向单流阀下方区域形成高压区,这一运动又对地层内的油流通道产生一种反向的冲击力。
一般都是划分区域,然后有一个管理站集中管理,通常只是作些检查记录以及维护等。
抽油机其实和我们平时家里自己打的水井抽水的原理一样,也是通过一个活塞拉杆(抽油杆)的抽汲作用把油抽上来,然后通过地下埋的管道送走。唯一不同的地方就是这个拉杆的动作是通过一个电机来带动的。抽油机配重块找凯亚。
抽油机目前国内有很多种形式,一般常见的就是电视上看到的那种带有一个大大的扇形铁块那种,来回运动,形象地成为“磕头机”。也有直线电机带动的,体积小,据说节能效果好些,但是成本比较高。
抽油机这样的外形设计不是为了节能,而是从减少对电网影响的角度来考虑的,因为我们知道当抽油杆下落是,电机是不做功的,相反还有电能回馈电网,油田的抽油机比较多,这些回馈的电能使电网产生了严重的畸变,所以现在有的抽油机就带了回馈制动或者回馈逆变等多种处理方式。
平衡块铸件的接触压力随凸台高度的增加而增加,较高的接触应力能使销与套更加紧密结合,从而降低曲柄销与锥套的微动磨损程度。
1、抽油机配件的接触压力随凸台高度的增加而增加,较高的接触应力能使销与套更加紧密结合,从而降低曲柄销与锥套的微动磨损程度。建议在曲柄销总成设计尺寸和安装条件允许的情况下,设置15~20mm高度的凸台。
2、当锥套厚度为20mm时,能获得较合适的销与套之间的接触应力,同时也能有效保护曲柄体的悬臂端不被扩孔。
3、当曲柄销锥度处于1:10~1:11之间时能有效降低曲柄销的最大等效应力,从而降低曲柄销疲劳破坏的程度,延长曲柄销总成的有效工作寿命。
抽油机的节电技术主要有两大类:一是开发不同类型的抽油机节能电机,如超高转差率电动机、三相永磁同步电机、高启动转矩双定子结构电机和电磁调速电机等。但由于资金投入太大,在许多油田用节能电机取代普通异步电机尚无法全面推广。二是使用节能配电箱,采用改变定子绕组的接法可以改变电机电压,但电机只能得到固定电压,节电效果并不理想。
抽油机的节电技术采用变频调速控制,则可以改变抽油机长期处于低效做功的状态,使其工作方式与油井实际负荷相匹配,保证每次都抽油,减少低效甚至无效抽取,从而降低电费开支,减少维护成本,提高运行效率。挖挠机配重块找凯亚,效果如下:
1.变频器具有软起动功能起动时电流较小,对电网冲击小,起动时能耗大为降低。避免了启动时的相当于3~7倍的额定电流,避免了不必要的电能损耗。同时减少了对电动机,变速箱,抽油机等大机械的冲击,延长了相关设备的使用寿命。在工作中电机的功率因数可从0.2~0.5提高到0.9,减轻电网和变压器的负担,降低线损,大量减少了无功损耗。
2.引进变频器控制可实现设备上,下行程自动识别从而控制石油抽油机上、下行程的电机运行频率分别可调,以改变抽油机上、下行程的运行速度。解决了因更换皮带轮调速造成的停产,从而提高了生产效率。同时达到满足泵效的情况下耗用最少的电能。抽油机曲柄铸件找凯亚。
3.由于抽油机下行时负载性质为位势负载,变频器加装能耗制动功能后恰能适应其工况。对于改变抽油机转速调节最佳工作状态带来很大方便。降低漏失,提高泵效。
泊头市凯亚机械有限公司主要生产抽油机,抽油机铸件抽油机曲柄曲柄平衡块抽油机曲柄铸件曲柄铸件抽油机配重挖挠机配重平衡块铸件叉车配重叉车配重块抽油机配重块挖挠机配重块大型皮带轮光谱仪拉力试验机试验拉力棒减速机壳体试验整机大型床身铸件等,年产量200000吨。机加工分厂设备有大型龙门刨,镗床,立车,插床等其它设备,具有一定的加工能力。受到客户一致认可。
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光谱仪http://www.btkaiyajx.com/products/gpy.html
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