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抽油机曲柄销紧固方法的改进
发布时间:2017-05-16        浏览次数:32        返回列表
抽油机曲柄销紧固方法的改进
抽油机为油田最常用的采油设备,目前多数抽油机结构为四连杆机构,在四连杆机构中,有一个杆件称之为曲柄,即能够绕一固定点作360度旋转的杆件,其另一端与连杆相连接,连接件即为“曲柄销”。由于曲柄绕减速机的输出轴作360度转动、减速机在运转过程中存在着一定的振动,曲柄销容易松动。油田在生产过程中,每年都会发生多起抽油机曲柄销松动脱落事故,造成油田抽油机整机设备受损甚至报废,因此,就这一问题进行了研究,得出几点心得。
机械设备螺纹联接件常用的防松措施是螺母和弹簧垫圈,其结构简单实用,但可靠性差,另外在本例中油田抽油机曲柄轴螺纹公称直径较大,不适合制作非标准的弹簧垫圈。目前,曲柄销螺纹紧固件一般采用以下几种形式:
1、双螺母锁紧
双螺母锁紧形式是常用螺纹紧固方式,它具有结构简单,制作方便、可靠性强等优点,应用十分广泛,但在实际使用过程中,所表现出来的效果并不十分理想,分析原因如下:
内外螺纹联接所采用的配合一定为间隙配合,这种间隙不仅体现在径向,而且还体现在轴向,如果没有间隙,螺母就不可能旋上螺栓,内螺纹的左侧贴紧外螺纹的右侧,内螺纹向外螺纹施加一个向右的轴向力,这样就能起到紧固作用,同时我们可以看到内螺纹与外螺纹之间所存在的间隙,在设备运转产生振动时,这个间隙会使内外螺纹产生松动,随着设备的运行,这种松动会逐渐加大,直到曲柄销脱落。
双螺母防松是依靠双螺母旋紧后产生的轴向力,使两个螺母分别撑紧外螺纹两个侧面,这一转变过程是在操作者用扳手拧紧内螺纹的过程中实现的,这就要求设计人员精确计算两个螺母的旋紧力大小、精确计算螺母初始拧入位置、精准加工内外螺纹,使其间隙保持在一个相对稳定的范围内,否则极有可能出现“内螺母空套现象”,内螺纹的存在毫无价值,和一个平垫圈没有区别,在这种情况下,双螺母防松失去了意义。
2螺母加压盖形式
该形式是在单螺母或双螺母旋紧的基础上,在曲柄铸件的轴端增加一个压盖,用于压紧螺母。该形式有一定的效果,但还没有从根本上解决螺母松动的问题,因为该方案的设计者没有注意到:防止螺纹松动的根本条件,就是内外螺纹之间要有一定的轴向力,从而产生足够的摩擦力,以阻止内外螺纹产生相对滑动,这个轴向力很重要,该形式采用轴端加压盖,压紧力与螺纹之间的力方向相反,这无疑减小了轴向力的合力,因而,防松效果并不理想。
双螺母紧固的形式还是可以采纳的,只不过需要加以改进。双螺母在松动时,两个螺母之间仍然是贴紧的,基本上是同步松动,因此,能不能设计一种结构,让两个螺母在产生松动趋势的同时,越拧越紧呢?
正反扣螺母结构就是为解决以上问题而设计的新型结构,螺母采用反扣粗牙螺纹、内螺母采用正扣细牙螺纹,两螺母牙部与同侧外螺纹贴合,旋紧时,先将内螺纹旋入,并拧紧,而后将内螺纹旋入,也需要拧紧,但力量较上一螺纹略小,要同时使用两把扳手,一把扳手控制住已经拧好的螺母,另一把扳手拧紧螺母。在设备运转过程中,一旦发生螺纹松动,两螺母贴合紧密,且同步退扣,无论螺母向哪个方向旋转,总有一个螺母越旋越紧,而且两个螺母螺距不同,粗牙在内,细牙在外,在螺母同向旋转相同角度的情况下,两螺母会夹得更紧,这种结构能够很好地起到防松作用。
另外,对曲柄销而言,曲柄销和曲柄销套的锥度至关重要,因为它的精度直接影响曲柄轴的稳定性,一些抽油机生产厂家的装配工人没有按照生产工艺要求安装曲柄销套,企业也没有给配备压力机,安装曲柄销套时使用大锤砸,这样野蛮操作势必破坏曲柄销套内表面精度,使销、套之间产生缝隙。正确地设计和安装方法是:曲柄销套采用压力机压入曲柄,且用紧定螺钉加以固定。
抽油机曲柄销子响故障及处理:
(1)故障原因:
①冕形螺帽松动。
②销键损坏。
③销子和衬套的锥度配合不当。
④曲柄销子轴承损坏等。
(2)处理方法:
①拧紧冕形螺帽。
②换键。
③更换衬套或销子。
④换轴承等。
机床铸件铸铁材料为细颗粒的灰口铸铁或合金铸铁。由于这些孔削弱箱体的强度和刚度,在其边缘易产生裂纹,使曲柄平衡块铸件轮廓尺寸变大。机床铸件常需设筋、凸边予以加强,常需设筋、凸边予以加强,致使结构更复杂化。另外,而没有避免由于多余观测产生的重复点的重复误差,这种保留矛盾的计算方法是不够合理的,因此该法需检验与控制其重复误差的大小。
机床床身铸件检定时除应考虑检定地点稳定外,将观测结果统一到同一个基准面上,提高了基准体现的可靠性与稳定性。当其放在不同位置时,划线平板,划线平台的三个支点负荷发生不均衡变化,造成平板与支承间产生接触变形。常见加工方法为刮制法,刮制的平板工作面能贮存润滑油和容纳微小灰屑在凹坑中,接切削的托盘也会随之增大,还应注意检定工具的重量,必要时应增加辅助支承来增强平板放置的牢固性。
泊头市凯亚机械有限公司主要生产抽油机,抽油机铸件抽油机曲柄曲柄平衡块抽油机曲柄铸件曲柄铸件抽油机配重挖挠机配重平衡块铸件叉车配重叉车配重块抽油机配重块挖挠机配重块大型皮带轮光谱仪拉力试验机试验拉力棒减速机壳体试验整机大型床身铸件等,年产量200000吨。机加工分厂设备有大型龙门刨,镗床,立车,插床等其它设备,具有一定的加工能力。受到客户一致认可。
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