关于游梁式抽油机的安装与维修相关问题的探讨
游梁式抽油机以其结构简单、可靠性高、适应工况条件好等优点，已成为国内外石油开采过程中应用最广泛的抽油设备。游梁式抽油机的安装是一项安全隐患比较多的施工过程，如何正确安装使用、对易产生的安全问题做好防范措施，发生故障如何马上维修、适当处理，是我们一直探讨的课题。
游梁式抽油机铸件是重型机械设备，以其性能可靠、结实耐用、结构简单，维修保养方便，适合长期野外工作等特点，在全国各大油田得到了广泛应用。游梁式抽油机的安装工程包含着众多安全隐患，在安装前期，确认施工现场，确保其安装条件和操作空间；安装过程中，按章操作，加强风险防范，提高安全意识。并根据其安装工序的不同，进行危害识别从而制定风险控制措施以及故障维修工作，以在提高安装和维修效率的同时，确保施工的安全可靠性。
抽油机曲柄体介绍：
1、曲柄体的接触压力随凸台高度的增加而增加，较高的接触应力能使销与套更加紧密结合，从而降低曲柄销与锥套的微动磨损程度。建议在曲柄销总成设计尺寸和安装条件允许的情况下，设置15～20mm高度的凸台。
2、当锥套厚度为20mm时，能获得较合适的销与套之间的接触应力，同时也能有效保护曲柄体的悬臂端不被扩孔。
3、当曲柄销锥度处于1：10～1：11之间时能有效降低曲柄销的最大等效应力，从而降低曲柄销疲劳破坏的程度，延长曲柄销总成的有效工作寿命。
一、抽油机安装策略及安全问题与防范措施
游梁式抽油机的安装从工序上分，可包括活动基础的安装、底座及减速箱总成的安装、曲柄平衡块的安装、支架的安装、游梁总成的安装、附件的安装、电动机及控制系统的安装等。针对多种安全隐患，要加强安全教育，遵守吊装安全操作规程，做好施工工序的危害识别，加强风险防范控制措施。
1.底座及减速器：
安装策略：油田抽油机安装时应以井口为中心，按设计要求在基础平面上弹出纵向中心线和支架中心线。安装抽油机底座时，应垫高20-30mm，安装的垫组铁组相邻间距不大于500mm，每根地脚螺栓处不少于1组，垫铁放置位置应整齐平稳，相互接触严密。垫铁每组不超过3块，高度不超过50mm，垫铁组伸入底座深度应超过螺栓孔，外露10-30mm，底座找正找平后将垫铁点焊。
减速器安装：按减速器和底座标志进行找正，保证减速器被动轴处于水平状态，减速器中心线与底座中心线应重合，然后用螺栓连接。
安全隐患：游梁式抽油机底座及减速箱总成的安装是抽油机最大的一个安装部件，其质量大、安装调整难度高，存在着吊绳断脱、重物碰撞、挤压伤害等危害因素。
防范措施：检查员绳安全状况，挂牢员环，吊平设备，专人指挥吊装工作。起吊后人与吊装物保持中够安全距离，注意起重物下落情况。测量安装尺寸、扶正设备，切勿将手、脚置于抽油机底座下方，防止起重物压伤。
2.支架及游梁安装
安装策略：支架的安装包括支架附件的安装和主体的安装。将支架吊到底座上，穿好连接螺栓，悬挂铅垂仔细调整使支架顶平面处于水平位置，并使铅垂对准底座中心。
游梁总成的安装是在地面上将驴头横梁和连接杆同游梁连接好，并把连接螺栓坚固，然后将组合件吊起安装在支架上，并将游梁和中央轴承连接好，调整中央轴承座，使悬绳器中心寻准井口中心，抽油机停在上、下死点位置时，在抽油机侧面观察，两连杆应重合成一条直线，且两连杆内侧到曲柄加工面对应点的距离应相等。
安全隐患：支架和游梁总成的安装存在着高空坠落、吊绳断脱、吊环失效、重物碰撞、挤压伤害、高空落物等危害因素。
防患措施：吊绳应挂于支架主体结构上，严禁利用支架附件作为设备吊挂部位；连杆下接头与曲柄销的连接时严禁用手抓住连杆下接头的内安装面，应用手扶助外安装面，谨防挤压伤害；设备就位后，去除吊绳时应注意下方人员及设备，谨防伤害；检查爬梯及操作平台的质量及安全性能；施工人员要按规定做好高空作业相关安全防范措施。
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