泊头市拓新除尘设备厂

 生物电厂用除尘器组成/应用
生物电厂用除尘器由锅炉、烟冷器、预除尘旋风器和布袋除尘器组成，在锅炉后部有两个烟冷器，两个烟冷器的出口分别通过烟冷器出口弯头并列安装两路结构相同的第一预除尘器进风管和第二除尘器进风管。两路第一预电厂用除尘器进风管和第二除尘器进风管分别与安装在检修平台上相同的两台预除尘旋风器的预除尘器进口连接，第一预除尘旋风器和第二预除尘旋风器顶端分别设有排风口通过排风管法兰与排风管弯头连接，两个排风管通过排风管出口法兰与汇流管一端接通，汇流管另一端与电厂锅炉布袋除尘器进风口接通；本实用新型能够解决生物质发电厂除尘系统能耗高、维护量大的问题，能够使本实用新型的风阻力限制在引风机的出力范围之内，减少了布袋除尘器的布袋损毁和风机磨损。
进入21世纪，全球环保产业开始进入快速发展阶段，逐渐成为支撑产业经济效益增长的重要力量，并正在成为许多国家革新和调整产业结构的重要目标和关键。美国、日本和欧盟的环保产业成为全球环保市场的主要力量。全干布袋除尘技术具有煤气净化质量高、节水、节电、投资省、运行费用低、环境污染小等优点。2004年8月中国钢铁工业协会向全国推广高炉煤气全干法除尘技术。
我国在此技术上一直是跟着国外的模式在走，需要对此技术深入研究。目前的技术攻关的方向是开发生产高效能(适应于高温、高含尘浓度、大烟气量等)、低成本、高可靠性、长寿命、箱体少、体积小的布袋除尘器，并扩大此技术的应用领域。
电厂布袋除尘器根据当前的研究状况，需要解决和提高的关键问题是：
1)布袋除尘器的可靠性问题。装备系统与部件设计、生产安装、使用中的可靠性，涉及到除尘工艺中温度、压力、水分控制和用料选择(特别是过滤材料的开发)、系统设计、智能检测与控制、维修管理等多方面问题。
2)电厂锅炉除尘器的总体结构优化，特别是气流分布的优化。其中包括气流通道、过滤面积、结构强度等的优化设计，设计提高效能、材料节约、降低成本、减少占地面积等问题。
3)在进行可靠性提高与结构优化的同时，保证提高煤气净化质量，保证余热和尘渣的排放与利用，回收废气中的能量与灰渣中的物质，综合控制净化过程，节水、节电、节焦，杜绝灰渣二次污染。
电厂燃煤锅炉除尘使用的布袋除尘器要求与锅炉布袋除尘器大修期同步，30000小时成为火电厂要求的基本使用期。但是，同为燃煤电厂锅炉烟气除尘，国内的应用条件与国外存在着差异，主要表现在：
(1)煤种：国外普遍使用的精煤与国内使用的原煤，在热值、灰份、含S量等方面都存在差异；
(2)技术水平：国外发达国家设备自动化程度较高，国内设备手工与自动化结合；
(3)锅炉设备：国外发达国家的锅炉除尘器相对比较先进，国内还存在大量的中小设备(尤其是早期锅炉)；
(4)能源综合利用：燃用高炉煤气，造成烟气量和含尘浓度波动、气体成分变化、烟气温度升高等。
因此，生物电厂用除尘器滤料在国内的应用环境表现为四高一大一低(排放烟气温度高，烟气中SO2、NOx含量高；烟气中含氧量高；含尘浓度大；要求滤袋阻力低)。由于燃煤锅炉排放的烟气条件相对比较恶劣，直接影响到滤料(滤袋)的使用寿命，因此在布袋除尘器使用滤料时，应借鉴但不能盲目照搬国外经验，应考虑国内锅炉的实际情况，有针对性地进行技术改进。
泊头市拓新除尘设备厂（http://www.bttuoxin.com/）对脉冲除尘器，单机除尘器，脉冲单机布袋除尘器，脉冲单机除尘器，单机布袋除尘器，单机脉冲除尘器，脉冲布袋除尘器，布袋脉冲除尘器，锅炉除尘器，布袋除尘器，锅炉布袋除尘器，锅炉脉冲除尘器，锅炉脉冲布袋除尘器，除尘器设备，旋风除尘器，工业吸尘器等这些产品，主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时,含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。