稠油泵噪音大的主要原因：
稠油泵噪音大的主要原因是由于轴承损坏或者导热油泵在循环中由于高温产生汽蚀现象以及导热油泵支撑不稳产生震动等方面原因造成的。
由于导热油泵长期联系运转，用户在使用稠油齿轮油泵过程中对轴承室机油不经常更换，导致轴承长期在润滑条件差的情况下长期高速运转造成导热油泵轴承损坏，从而是导热油泵产生噪音。应当在日常生产定期对导热油泵进行维护，进行清洗、及时更换轴承室给轴承润滑的机油。导热油泵一旦发现轴承损坏应当及时更换轴承，以免对泵其他部件产生破坏。
另外，新安装的客户在使用导热油泵时往往初次使用油温升高过快或油温升得过高。这样会造成油在管路内产生气体，这些气体在油泵的输送循环过程中通过导热油泵时就会瞬间爆炸，从而时导热油泵产生噪音。
应当油泵初次使用时，应当把油温慢慢升高同时启动稠油泵，陆续打开管路排气阀把管路内气体排干净后正式使用导热油泵。再有一种就是导热油泵在安装时进出口管路上没有打上支撑点或者是支撑点不稳固造成稠油泵在使用时产生巨大的管路共振，所以会产生噪音。应当及时稳固管路的支撑。
稠油泵特点：
1、转速低，脉冲较少，流量稳定，轮叶数少，容积利用率较高，吸入阻力小，吸入能力好。
2、在高粘度流体输送时具有自吸能力（干运转）；
3、由于有同步齿轮传动，转子与转子和转子与定子互相不接触，减轻磨损，且转子.泵体经过特殊工艺处理，寿命较高；
4、由于该泵转速较低，从而使磨损减轻，有效的延长了泵的使用寿命；
5、轮叶间的间隙较大，适用于输送高粘度液体（粘度可达800000~1200000㎡/s），机械效率高而容积效率仍能较高；
6、对流体不会发生搅动和局部压缩；
7、由于特有的转子结构，使轴稠油齿轮泵向力较小，轴向定位精确，不会发生串轴现象；
8、该泵密封采用先进的机械密封，且密封点少，密封性能可靠；
9、维修简单，打开前盖即可进行转子、密封更换，不需拆卸泵体、联轴器，节约维修时间；
10、使用成本低，只有造价较低的转子、密封为易损件，且由于泵效高配用功率较小，节约能源。
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