泊头市永恒机械设备有限公司

机床床身铸件基本情况概述
大型机床铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件。各类铸件中，以机械用的铸件品种最多，形状最复杂，用量也最大，约占铸件总产量的60%。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道。
大型机床铸铁件非加工表面和外观质量对铸件商品性颇有影响，它们包括：
(1)表面或内腔清洁度(粘砂、粘“涂料层”)；
(2)轮廓清晰度(凸台、脐子等结构单元的轮廓清晰度，用肉眼评定)。
1、机床床身铸件生产工艺：我公司有一条完善的树脂砂生产线，各种机床床身铸件均采用树脂砂、消失模铸造。这种工艺使得铸件尺寸精度高，均匀一致，不扣箱，铸件无飞边、毛刺；表面光滑度接近精密铸造，内部结构稳定，排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷，整个生产过程三级环保，没有污染。
2、机床床身铸件的材质：为优质的高强度铸铁HT250-300，抗拉力强，使用寿命长。
3、机床床身铸件的退火处理：铸件经过两次人工时效处理，去除内应力。铸件内部结构稳定，不易变形。
机床床身铸造方法：
1优先采用砂型铸造数控机床铸件，因为砂型铸造比其它铸造方法成本低、生产工艺机械化、生产周期不长，质量还能保证，当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤到几十公斤，重达几十吨铸件多用粘土干型生产。
2、铸铁床身铸件铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以适合批量生产。
机床床身加工流程介绍：精加工、粗加工、光整加工的工序特点：机床床身铸件精加工工序从经过粗加工的表面上切去较少的加工余量，使工件达到较高的加工精度及表面质量的工序为精加工工序。如工件表面无特别高的要求，精加工常作为最终加工。
横梁铸件光整加工工序它是从经过精加工的工件表面上切去很少的加工余量，得到很高的加工精度及很小的表面粗糙度值。研磨、珩磨、超精加工及抛光等方法属于光整加工工序。
泊头市永恒机械设备有限公司专业生产大型机床铸件，大型铸铁平台，大型机床铸铁件，机床床身铸件，数控机床铸件， 铸铁床身铸件，机床立柱，横梁铸件，铸铁刮研平台，铸铁装配平台，铸铁测量平台，铸铁T型槽平台，铸铁三坐标平台，落地镗床工作台，铸铁检验平台，铸铁焊接平板，铸铁圆形平台，铸铁钳工平台，铸铁研磨平台，铸铁火工平台，铸铁划线平台，球墨铸件，球墨床身，球墨基座，球墨铸铁平板，三维柔性焊接平台，三维柔性焊接工装，三维焊接平台，柔性焊接平台，龙门铣床，龙门刨床，桥型平尺，铸铁直角尺，德标呆梅两用扳手，整体模锻弯柄呆扳手，一字螺丝刀，十字螺丝刀等产品，公司具有较高的管理水平，技术力量雄厚，检测手段完善，设备精良，制造工艺先进，产品研制开发全部采用CAD技术，公司的产品全部按照国家标准加工制造，非标产品依照图纸生产。