泊头市永恒机械设备有限公司

大型床身铸件工艺优势
大型机床铸件优先采用砂型铸造，主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的大型机床铸铁件可重达几十吨。铸造方法应和生产批量相适应，低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产，大型床身铸件可以单件铸造也可批量生产。
数控机床铸件的铸造方法一般采用消失模铸造工艺，树脂砂铸造，实型铸造，高牌号铸造等，例如大型机床铸件的床身，立柱，横梁，滑台等都是用这几种铸造工艺。铸件材质：HT200-350可承接单件60吨左右的铸件，也可应客户用途来专业设计制作。采用树脂砂型铸造机床床身铸件的优点：
1、树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高，这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔\缩松缺陷，实现灰铸铁\球墨铸铁件的少冒口\无冒口铸造。
2、实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样，应用呋喃树脂自硬砂造型.当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。
铸铁床身铸件，采用树脂砂、消失模实型铸造，单件达到40吨以上。材质均为优质细腻的灰口铸铁HT200-HT300，精准的配比，更高的抗拉抗弯强度，使您购买无后顾之忧。国际流行的热处理工艺，使铸件应力变形减少到最小度。长久使用更趋于稳定。
机床立柱消失模铸造对于生产机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势。
水平床身配上倾斜放置的滑板，并配置倾斜式导轨防护罩，这种布局形式一方面有水平床身工艺性好的特点，另一方面机床宽度方向的尺寸较水平配置滑板的要小，且排屑方便。
水平床身配上倾斜放置的滑板和斜床身配置斜滑板布局形式被中、小型数控车床所普遍采用。这是由于此两种布局形式排屑容易，热铁屑不会堆积在导轨上，也便于安装自动排屑器；操作方便，易于安装机械手，以实现单机自动化；机床占地面积小，外形简洁、美观，容易实现封闭式防护。
泊头市永恒机械设备有限公司专业生产大型机床铸件，大型铸铁平台，大型机床铸铁件，机床床身铸件，数控机床铸件， 铸铁床身铸件，机床立柱，横梁铸件，铸铁刮研平台，铸铁装配平台，铸铁测量平台，铸铁T型槽平台，铸铁三坐标平台，落地镗床工作台，铸铁检验平台，铸铁焊接平板，铸铁圆形平台，铸铁钳工平台，铸铁研磨平台，铸铁火工平台，铸铁划线平台，球墨铸件，球墨床身，球墨基座，球墨铸铁平板，三维柔性焊接平台，三维柔性焊接工装，三维焊接平台，柔性焊接平台，龙门铣床，龙门刨床，桥型平尺，铸铁直角尺，德标呆梅两用扳手，整体模锻弯柄呆扳手，一字螺丝刀，十字螺丝刀等产品，公司具有较高的管理水平，技术力量雄厚，检测手段完善，设备精良，制造工艺先进，产品研制开发全部采用CAD技术，公司的产品全部按照国家标准加工制造，非标产品依照图纸生产。