泊头市永恒机械设备有限公司

如何防止大型铸件的开裂变形
(1)铸件浇注后，不要过早的打箱，在箱内应有足够的保温时间，对于中大型机床铸件尤为重要。
(2)不影响大型机床铸铁件机械强度和性能使用的情况下，可适当调整铸件的化学元素成份。
(3)检验模型结构情况，在易变型和开裂的地方，放置拉筋和加强筋板；在不影响机床床身铸件几何尺寸和性能要求的情况下，可增大过渡处的圆角尺寸。对于某些细长比例较大的铸件，如机床床身、平板、平台等特别是有导轨的机床件，导轨热节较大，其他部位又较薄，易产生挠度变形，为此应采取反挠度，来抵消铸件凝固时产生的挠度变形。
(4)浇注系统设计中，对于重量较大、体积较大的数控机床铸件可开设两个以上的直浇道，使金属液能快速平稳进入铸型内。
(5)造型时填沙要均匀，对于中大型铸件尤为重要，每层加砂要均匀，防止因砂不均匀，振实时个别部位紧实力不均匀而造成泡沫型变形。
铸铁床身铸件用途广泛可用于仪器仪表，电子，轻工，标准件，轴承业，汽配行业等零部件的加工。耐磨性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命。
1.底漆刷涂或喷、浸要均匀，底漆在使用前必须充分搅拌均匀，稀释至适当的年度再进行涂抹。
2.采用水磨技术进行打磨，为防止机床立柱铸件经过加工的表面生锈，需要采用防锈水进行打磨。
3.经过机械加工后的床身铸件，涂漆前必须用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗，确保彻底清除表面的油污和其他污物。
4.使用过氯乙烯填充机床铸件凹陷后必须等其干燥后才能进行打磨，每次打磨后均需要彻底清除表面的磨浆和粉尘。
5.在最后一到腻子打磨清理干净后，需要喷涂过氯乙烯第二道底漆，这样可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光泽。
机床铸件缺陷特征预防措施：
1、气孔在机床铸件内部、表面或近于表面处，有大小不等的光滑孔眼，形状有圆的、长的及不规则的，有单个的，也有聚集成片的。颜色有白色的或带一层暗色，有时覆有一层氧化皮。降低熔炼时流言蜚语金属的吸气量。减少砂型在浇注过程中的发气量，改进机床铸件结构，提高砂型和型芯的透气性，使型内气体能顺利排出。
2、缩松在横梁铸件内部微小而不连贯的缩孔，聚集在一处或多处，晶粒粗大，各晶粒间存在很小的孔眼，水压试验时渗水。壁间连接处尽量减小热节，尽量降低浇注温度和浇注速度。
3、冷裂在机床铸件上有穿透或不穿透的裂纹(主要是直的)，开裂处金属表皮氧化。
4、浇不到由于金属液未完全充满型腔而产生的机床铸件缺肉。提高浇注温度和浇注速度。不要断流和防止跑火。
泊头市永恒机械设备有限公司专业生产大型机床铸件，大型铸铁平台，大型机床铸铁件，机床床身铸件，数控机床铸件， 铸铁床身铸件，机床立柱，横梁铸件，铸铁刮研平台，铸铁装配平台，铸铁测量平台，铸铁T型槽平台，铸铁三坐标平台，落地镗床工作台，铸铁检验平台，铸铁焊接平板，铸铁圆形平台，铸铁钳工平台，铸铁研磨平台，铸铁火工平台，铸铁划线平台，球墨铸件，球墨床身，球墨基座，球墨铸铁平板，三维柔性焊接平台，三维柔性焊接工装，三维焊接平台，柔性焊接平台，龙门铣床，龙门刨床，桥型平尺，铸铁直角尺，德标呆梅两用扳手，整体模锻弯柄呆扳手，一字螺丝刀，十字螺丝刀等产品，公司具有较高的管理水平，技术力量雄厚，检测手段完善，设备精良，制造工艺先进，产品研制开发全部采用CAD技术，公司的产品全部按照国家标准加工制造，非标产品依照图纸生产。