返回主站|会员中心|保存桌面|手机浏览
普通会员

泊头 市宏大除尘设备制造有限公司

锅炉除尘器、锅炉脉冲除尘器、矿山除尘器、破碎机除尘器、矿山破碎除尘器、矿山破...

新闻分类
  • 暂无分类
站内搜索
 
友情链接
首页 > 新闻中心 > 气箱式除尘器产生这种现象的原因及解决方法
新闻中心
气箱式除尘器产生这种现象的原因及解决方法
发布时间:2017-08-07        浏览次数:41        返回列表
气箱式除尘器产生这种现象的原因及解决方法
气箱式除尘器滤袋连接件与花板间密封不严或滤袋捆扎不紧密,解决方法:在滤袋连接件与花板之间加密封橡胶垫并拧紧连接螺栓。
②滤袋破损。导致滤袋破损的原因有多方面:
a.除尘器的进气分布不均,容易使高浓度的含尘气直接冲击局部滤袋,容易使尘气进口处部分滤袋磨损过快、使用周期过短,解决方法:在除尘器进风口处安装进气分布导板,或者针对经常磨损部位的滤袋更换成耐磨损的滤袋;
b.过高的过滤气速,致使粉尘冲击、磨损滤袋,也使滤袋的织物纤维张力受损,解决方法:调整除尘器的尘气流量,当预期的流量变化较大,可以增加流量自动控制系统以保证除尘器工作在稳定的气量;
c.滤袋间的距离过小、龙骨弯曲或弹簧倾斜等容易造成滤袋间的磨损,解决方法:重新设计花板孔间距,更换弯曲的龙骨或调整弹簧的垂直度;
d.滤袋与龙骨或弹簧直径相差太大,滤袋与龙骨间或弹簧会加速磨损,解决方法:调整滤袋与龙骨或弹簧的直径关系(较佳的配合为滤袋比龙骨或弹簧的周长大1020mm,长度应该一致);
e.龙骨焊接处有尖锐凸起或毛刺,解决方法:磨平并去毛刺或更换龙骨;
f.喷吹管口相对滤袋中心水平偏差太大,容易使滤袋上段长时间受喷吹冲击而产生机械摩擦,解决方法:调整偏差;
9.滤袋清洗太频繁,会加速滤袋的磨损,解决方法:调整脉冲喷吹周期。
2、滤尘器阻力增加并持续上升。
产生这种现象的原因及解决方法如下:
①低压气泵发生故障,供气压力达不到0.05MPa,解决方法:检修气泵。
②供气管道漏气,压力降低,解决方法:检查供气管道并进行修复或更换。
③脉冲控制器发生故障,不能正确控制电磁阀动作,解决方法:重新调试或更换脉冲控制器。
④电磁阀发生故障,不动作,因而不能产生脉冲喷吹,解决方法:修复或更换电磁阀。
⑤关风器堵塞或出灰通道不畅导致下锥体内积粉过多,解决方法:查清积粉原因,排除故障,清理下锥体积粉。
⑥进口含尘浓度突然增大,超过原设计处理能力,解决方法:
a.查明增大原因并恢复到正常;
b.增加流量自动控制系统控制进口含尘气体量,降低过滤风速;
c.调整脉冲喷吹周期,适当增加喷吹频次。
⑦进口含尘气体湿度增大,产生“糊袋”现象,解
决方法:
a.查明原因,降低湿度;
b.调整脉冲喷吹周期,适当增加喷吹频次;
c.更换滤料(防水、易清灰浸渍处理)。
3)气包内压力偏低。
①低压气泵发生故障,供气压力达不到0.05MPa解决方法:检修气泵。
②供气管道或气包漏气,解决方法:修复或更换漏气部件。
③电磁阀膜片破损,解决方法:更换膜片。
④电磁阀关闭不严,解决方法:
a.气包内有异物垫在膜片下,清除异物;
b.修复或更换电磁阀。
⑤脉冲周期太短,解决方法:根据气体含尘量合理调整脉冲喷吹周期。
⑥低压气泵滤网堵塞,解决方法:定期清理滤网。
4)气包压力为零。
①低压气泵皮带跑脱或断开,解决方法:更换皮带。
②低压气泵电机保险丝熔断,解决方法:更换新保险丝,并查明原因。
5)个别电磁脉冲阀常开,从喷吹管内漏气。
①大膜片破裂,解决方法:更换膜片。
②大膜片与喷吹管端面之间有焊渣、杂物等,不能密封,解决方法:清除杂物。
③大膜片与喷吹管端面之间有凹孔,密封不严,解决方法:更换膜片或喷吹管。
④气包中喷吹管有破洞或断裂,导致压缩气体不经阀门直接灌入喷吹管,解决方法:更换喷吹管。
6)滤袋之间“搭桥”,粉尘成大块状下落,影响排尘,甚至烧坏电机。
①滤袋间距太小,清灰效果不好,解决方法:
a.重新设计花板,改变滤袋间距;
b.调整脉冲喷吹周期,增加喷吹频次(此法滤袋破损较快,不易采取)。
②粉尘中含有较多丝或絮状物(如玉米中的花须等),在滤袋间易“桥接”,解决方法:
a.含尘气体进气箱式脉冲除尘器前进行预除尘;
b.调整脉冲喷吹周期,适当增加喷吹频次。
③粉尘湿度大,喷吹周期长,从而因清灰不彻底而造成“桥接”,解决方法:
a.降低湿度,缩短喷吹周期;
b.更换滤料。
7)气包鼓包或炸开。
①气包中间未加拉筋,或拉筋数量少于设计要求,解决方法:按设计要求增加拉筋数量。
②气源压力过大,超过气包设计压力的1.5倍,解决方法:
a.改用与之配套的低压气泵;
b.气包进口之前增加减压阀。
8)减速电机烧坏。
①酉己置电机功率小于设计要求,解决方法:按设计要求合理配置电机。
②气体含尘浓度过大,粉尘堆积太多,电机长时间超负荷运转,解决方法:更换大型号关风器或再增加一台同型号关风器。
③电压不正常或线路出故障而导致电机烧坏,解决方法:查明原因进行修复或更换。
9)除尘器发生燃烧或爆炸。
除尘器发生燃烧或爆炸的原因是由多种因素共同作用而造成的,并且都是在瞬间突然发生,主要有
以下几方面:
①关风器闭风不严,造成再次扬尘,若粉尘较细微且燃烧点或爆炸极限较低,当受到微小温度变化
或其它因素(比如滤袋及龙骨上积累的静旬时就可能产生燃烧或爆炸;解决方法:更换闭风效果好的关风器,滤袋龙骨与壳体相连并接地。
②除尘器内部因机械摩擦产生火花(比如刮灰板与灰斗底板之间),解决方法:严格按图纸制作除
尘器各配合部件,保证刮灰板与灰斗底板的间隙。
③清灰要及时,使袋式除尘器和管道中的粉尘浓度低于危险范围的下限。及时运走漏斗内的灰尘,
对袋式除尘器的安全正常运行至关重要,袋式除尘器处理的粉尘多是易燃型粉尘,如果漏斗内灰尘不及时运走,会使粉尘中热量积累,容易使粉尘发生自燃。堆积的粉尘并不是一个严实的整体,其中是有空气的,堆积的粉尘其实是空气与粉尘的混合体,可能成为二次粉尘爆炸源。解决方法:合理配置卸灰关风器并及时排灰。
目前有部分脉冲除尘器厂家在出厂时都不配备泄爆装置,笔者建议最好在除尘器制造时增加泄爆装置,一个小的投资可能给你带来绝对的安全和不可预见的经济效益。泄爆装置最常见的形式主要有:泄爆阀、防爆门和防爆片等,爆炸泄压以除尘器容积与泄压面积之比表示,一般在(5:l)一(50:1)。TBLM低压气箱脉冲除尘器通常选用防爆片。
泊头市宏大除尘设备制造有限公司(http://www.btsanyang.com )做锅炉除尘器气箱式脉冲除尘器矿山破碎机除尘器生物质锅炉除尘器振动筛除尘器我们很专业,搞设计做除尘设备整机我们更出色。