返回主站|会员中心|保存桌面|手机浏览
普通会员

沧州龙净除尘设备

锅炉除尘器,单机除尘器,锅炉单机除尘器,脉冲单机除尘器,布袋除尘器,单机布袋除尘器...

新闻分类
  • 暂无分类
站内搜索
 
友情链接
首页 > 新闻中心 > 单机除尘器设计与涂装注意事项
新闻中心
单机除尘器设计与涂装注意事项
发布时间:2017-08-08        浏览次数:40        返回列表
 单机除尘器设计与涂装注意事项
一、随着空气污染的严重性,单机除尘器受到人们特别的关注。单机脉冲除尘器是我公司消化吸收国外同类产品,并结合中国特点,研制出来的一种新型袋式除尘器,单机脉冲除尘器具有使用方便,安装灵巧等优点。DMC型脉冲喷吹单机袋式除尘器具有超强的清灰能力,能够从大量超细微的气体中,把99.9%的粉尘收集下来。不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理,而且还广泛用于非金属矿微细粉尘加工领域,在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。
二、脉冲单机除尘器的构造及工作原理:
单机除尘器箱体:包括袋室、净风室、多孔板、滤袋、袋笼骨架、检修门。
单机除尘器广泛应用于国家GMP认证工程需要的壹叁玖陆贰伍零贰零贰玖净化除尘,可广泛应用于医药行业(例如:压片机,制粒机、糖衣锅,混合机,粉碎机,振筛机,称量,套胶囊,中药前处理、配料、伴料、称量等工艺设备)的粉尘去除,以及生物、化工、食品、电子,机械五金,铸造,陶瓷,装卸,矿山,冶金等其它行业的就地除尘。
锅炉单机除尘器的优点是:
1、除尘效率高,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率可达99%以上。
2、使用灵活,处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米,可以作为直接设于室内,机床附近的小型机组,也可作成大型的除尘室,即"袋房"。
3、结构比较简单,运行比较稳定,初投资较少(与电除尘器比较而言),维护方便。
所以,单机除尘器广泛应用于消除粉尘污染,改善环境,回收物料等。
从单机除尘器上清除下来的粉尘可直接排除入仓内.亦可直接落在皮带上.含尘气体由除尘器下部进入除尘器,经除尘布袋过滤后,清洁空气由引风机排出.除尘器工作一段时间后,滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阴力上升,需要进行清灰,清灰完毕后,除尘器又正常进行工作.具有结构紧凑、体积小处理风量大,使用方便可靠等优点。广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等等行业。
单机除尘器:单机除尘器设计有32、48、64、96等多种型号,使客户在不同的场地选择合适的型号。我公司有专业的人员观看现场,给客户选型,做到最好的除尘效果,或者也可以根据客户选好的型号来制作除尘器。
单机除尘器机组,捕尘器是一种体积小,除尘效率高的空气净化设备.适合各种独立的产尘点,灵活方便,就地集尘,就地处理,能有效地保证空气的洁净度.基本结构由除尘箱体,离心风机,滤袋(滤筒),集尘器及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与上行气流,首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,从而由风机从出风口排出.
单机除尘器适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,除尘效率高,清灰能力强,排放浓度低,能耗少,钢耗少,占地面积少,漏风率小,运行稳定可靠,经济效益好。
单机布袋除尘器的涂装注意事项:
1.单机除尘器涂装前应将表面的铁锈、残留物、油污、尘土及其他脏物清除干净。除锈方法和除锈等级应符合GB-8923的规定,当使用喷射或抛丸除锈时,其除锈等级不低于Sa2;当使用手刷或动力工具除锈时,除锈等级不低于St2。
2.单机除尘器的漆膜应均匀,颜色一致,不得有发脆、剥落、裂纹、卷皮和刷痕等缺陷,厚度不得小于50μm。漆膜附着力按JB/T53134的规定。
3.整机出厂的除尘器,其外表面均涂底漆两道、面漆两道;分体发运现场安装的大型除尘器,在现场涂最后一道
除单机除尘器的涂装留意事项1.除尘器涂装前应将表面的铁锈、残留物、油污、尘土及其他脏物清除干净。除锈方法和除锈等级应符合GB-8923的划定,当使用喷射或抛丸除锈时,其除锈等级不低于Sa2;当使用手刷或动力工具除锈时,除锈等级不低于St2。
沧州龙净除尘设备有限公司(http://www.hbccjx.com/)主营锅炉除尘器布袋除尘器脉冲除尘器袋式除尘器等,同时提供锅炉布袋除尘器脉冲布袋除尘器锅炉脉冲布袋除尘器单机脉冲除尘器布袋脉冲除尘器锅炉脉冲除尘器单机袋式除尘器锅炉袋式除尘器脉冲袋式除尘器单机脉冲袋式除尘器等产品,除尘器必须正确地设计、选择与使用除尘器。选择除尘器时必须全面考虑一次投资和运行费用,如除尘效率、压力损失、可靠性、一次投资、占地面积、维修管理等因素,根据烟尘的理化性质、特点和生产工艺的要求,针对性地选择除尘器。