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除尘布袋性能和清洗使用
发布时间:2017-05-24        浏览次数:43        返回列表
除尘布袋性能和清洗使用
除尘器布袋从温度上可以分成3类,常温类如涤纶针刺毡布袋,防静电除尘布袋,易清灰除尘布袋等,中温类如涤纶覆膜针刺毡布袋,三防除尘布袋,拒水防油针刺毡,高温类如美塔斯除尘布袋,氟美斯布袋,玻纤针刺毡滤袋,PPS耐酸碱布袋等.
常温类除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。去尘布袋的选用至关重要,去尘袋直接影响除尘器的去尘效果,选取用去尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。
1、涤纶针刺毡去尘布袋具有普通毡类滤布特有的空隙空高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长等优点。其耐温等级适中,瞬间可达150℃,耐酸、耐碱适中,而且具有非常好的耐磨性。
2、防静电涤纶针刺毡去尘布袋在生产针刺毡的过程中混入导电纤维或在化学纤维中混入导电纤维或导电材料,用于面粉尘、化工性粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放。
3、易清灰涤纶针刺毡滤袋易清灰涤纶针刺毡除尘滤料采用非织造针刺工艺,并经热定型及其它处理方法制成,广泛用于工业捕尘,烟尘治理等方面。易清灰涤纶针刺毡除尘滤料透气性好,经热处理后,表面平整光滑,不易变形,容易清灰。易清灰针刺毡是在普通涤纶针刺毡的基础上进行表面烧毛、压光处理,使之表面光滑透气性能好,在使用中大大降低除尘器收尘袋清除灰尘的劳动强度等。
常温除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏,一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。毛细纤维吸油滤袋由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为有效地吸附液体中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率高达80%,大大提高了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍(具体因流体和油脂特性、流速而异)绝对精度无缝滤袋由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料,用以提供分层过滤;内套大口径滤芯,用以进一步增强整体的深层过滤效果,提高容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。最高过滤精度为3um。领环为塑料环。丝网滤袋供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。最高过滤精度20um特点:绝对过滤精度、高韧性、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。新工艺旧布袋不应混装,避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。布袋的老化。主要由于以下原因引起的,须进行原因调查,采取消除措施并更换除尘滤袋。因异常高温而硬化收缩;因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应;与水分发生反应。滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。更换下来的布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋,用水冲洗,凉干后留待更换。除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时,使阻力增高,可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因,按下表进行检查并维修。一般采取下列措施:①暂时地加强清灰,以消除布袋的堵塞;②部分或全部更换高温除尘布袋;③调整安装和运行条件。
除尘器布袋生产是根据一套严格的生产技术而单独制造出,由经纬向拉伸的PTFE微孔薄膜。利用压力和高温贴合于不同的针刺毡表面。在与热塑性纤维毡贴合时,我们用特殊表面处理技术将其毡的表面先做处理,然后再与PTFE薄膜覆合。非热塑性纤维毡必须先对其进行表面化学、Teflon处理后再与PTFE覆合。此外,一些特殊纤维需通过特殊的化学方法进行表面处理,以达到最强的贴合效果。覆膜滤袋其优点:接近零排放,能达到最严格的环保标准。清灰性好,能提供更高的通风量,或能使压差降低。更高的气布比,可设计采用更小的除尘器,压差的降低时的能耗降低。滤袋寿命的延长,清理次数的减少,时设备维护成本降低。投资和运行费用的降低使用户产生更好的经济效益。
不是所有的除尘器布袋都是一次性但也不能都是清洗后可以使用的清洗除尘器布袋首先要确定除尘器的材质,只有了解了除尘器布袋的材质,才能保证选择最合适的洗涤剂,从而保证最大限度的洗涤而且不损坏除尘器布袋。说到洗涤剂的选择也是很重要的,这关系到布袋的通气性能,所以要对洗涤原料严格配比。清洗除尘器布袋的时候先要进行简单的清灰,可以使用人工拍打,机械振动,气体清吹等方式,但是一定要保证布袋不会发生机械损伤。清洗过后要对布袋进行烘干,这时切记气体温度不要超过120摄氏度,否则很可能造成布袋产生收缩,扭曲等变形,破坏布袋的尺寸。
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