齿轮泵高压输送柴油时会产生压力上不去，使用寿命短，主要原因是齿轮泵在选型时材质选择不合适，齿轮泵装配间隙不合适所造成。具体原因和大家一起分享一下。
由于柴油粘度比较低，而且齿轮泵在输送柴油时往往都是用在用于加压、喷射燃烧的场合，所以要求齿轮泵排出压力较高。那么怎样才能提供齿轮泵的排出压力了，首先必须要控制好齿轮泵内部各部件之间的配合间隙，比如齿轮与泵体的轴向间隙，齿轮端面与止推板之间的间隙，止推板与齿轮泵前后泵盖之间的间隙等等。在保证齿轮泵正常运转不抱轴的情况下，齿轮泵内部间隙越小，泵的排出压力就越高。其次是齿轮泵在输送柴油等无润滑性的低粘度介质时，泵体、轴套、止推板 、齿轮等必须选用耐磨的特殊材料，否则，齿轮泵在运行一段时间后，各部件之间一旦出现轻微磨损，齿轮泵的排出压力就会随之降低。再有就是为了避免齿轮泵在输送柴油等易燃、易爆，必须选择铜齿轮，密封材质必须选用硬质合金机械密封。以上建议仅供大家参考，希望对大家在选择齿轮泵时有所帮助，谢谢大家。我公司可以根据客户不同工况条件定制不同材质的齿轮泵、齿轮油泵、不锈钢齿轮泵、磁力驱动无泄漏齿轮泵等。
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