随着环保达标排放标准的日益严格，布袋除尘器应用于铜冶炼收尘，为保护环境提供了保障。布袋除尘器工作有过滤和清灰两个主要环节，按照工艺设计周期不断交替构成了完整的除尘工作过程。其运行效果除受烟气成分影响外，与自身的材质息息相关。
布袋除尘器有着除尘效率高，结构简单，操作维护方便，造价和运行费用低等优点，但是 布袋除尘器也有着其自身缺点：烟气含水分较多，或者粉尘所携粉尘有加强的吸湿性，往往导致滤袋出现糊袋，堵塞滤袋；检修时工人工作环境差；承受的温度有一定极限；一些类型的布袋除尘器无法实现在线更换滤袋，不仅收尘效果欠佳，作业环境差，使用周期短，更换量大且时间长。铜转炉工况复杂，难以满足布袋除尘器使用条件，铜行业中少有使用布袋除尘器，通过对转炉除尘器滤袋堵塞现象的成因分析，并采取有效措施，以满足操作可控，实施优化改进，系统运行效率明显提高。实现布袋收尘器滤袋不间断作业可在线萝换滤袋。布袋除尘器的维护管理
1)要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。
2)采取适当的加温措施，防止结露采取适当的加温措施。做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨。加强新疆脉冲除尘设备和除尘系统的温度监测，以便掌握袋式除尘器的使用条件，防止结露产生。
3)加强对袋式除尘器入口温度的控制，防止燃烧及爆炸要防止可燃物质及可燃气体在袋式除尘器的管道、袋室内的积聚，加强对袋式除尘器入口温度的控制。袋式除尘器上装设防爆阀门，做到安全使用。
4)定期检查更换布袋
布袋是 否完好通常根据压差计的读数显示来体现。当压差计的读数显示明显增大时，要将布袋拆卸检查。如果布袋出现破损时要尽可能全部更换，避免新旧布袋混装。
布袋收尘器工作原理及运行状况
1、布袋除尘器概况
目前闪速炉(FF)、转炉(CF)、阳极炉(RF)环集分别有一套布袋除尘器，共三套系统，其中转炉布袋运行工况复杂，运行初期不稳定。CF、FF布袋除尘器选用聚四氟乙烯覆膜丙纶滤料，RF布袋除尘器选用PTFE滤料。
2、布袋除尘器工作原理
收尘原理：
布袋收尘器的收尘机理是 筛滤、惯性碰撞、扩散、重力沉降和静电等效应的综合结果。袋收尘是 以滤袋为过滤材料，靠风机抽风，使整个袋收尘在负压下工作。含尘气体从灰斗上部的圆形进风口进入，首先碰上进风口上的挡板，气流折而向上，由于惯性碰撞以及气流速度的突然变慢，使含尘气体中粗颗料粉尘直接落入灰斗，达到预收尘效果。
3、转炉布袋除尘器运行状况
公司CF布袋除尘器2014年11月投用，在除尘器试运行期间，CF除尘器压力差一小时之内压差可由600pa上升至2000pa，系统阻力急剧上升，而FF除尘器却运行平稳。停车检查发现滤袋表面潮湿，有糊袋现象，在多次晾干后投用依旧无果，经分析是 由于结露造成的糊袋现象，对除尘器加入石灰进行干燥，对滤袋进行干燥作用。通过人工投入大量石灰以及每日正常加入石灰，现滤袋已稳定正常运行。
转炉除尘滤袋结露问题及成因发析
1、转炉、闪速炉除尘器对比分析
转炉除尘器出现非 常严重的结露现象，而同样材质、同样规格型、同时投入使用的FF布袋收尘器却未出现此现象，从数据上看：闪速炉烟气(60℃~70℃)温度高于转炉(45℃~55℃)烟气，闪速炉烟气成分稳定且含水分小，FF除尘器收集烟气是 冰铜与空气接触所产生的烟气，反应缓慢，闪速炉环集烟气中的SO2浓度只有500mg/m³，而转炉环集烟气中的SO2浓度最高可达到10000mg/m³以上。结露是 指含湿空气在一定的气压和温度下，析出饱和水分的现象。析出水分的温度点称之为露点。饱和状态下气体压力越高，则露点越低。空气中湿含量越高，则露点温度越高。当气体中的湿含量一定，含湿气体温度低于该露点温度时，过饱和气体中就会析出水分，即产生结露现象；当气体温度高于该露点时则不会析出水分，也就不会产生结露现象。
2、转炉除尘器布袋产生结露的原因
除尘器布袋在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是 在负压下使用布袋除尘器更应注意，由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，新疆除尘器布袋就会受潮，致使灰尘不是 松散地，而是 粘糊地附着在布袋上，把滤袋的透气孔眼堵死，透气性降低，造成清灰困难、失效，使除尘器压差过大，无法继续运行。
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