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西林瓶在技术上仍需要改进
发布时间:2017-08-23        浏览次数:34        返回列表

西林瓶在技术上仍需要改进

  西林瓶从容器包装的主导地位被挤压,有一些玻璃瓶厂家也在慢慢的退出了市场,玻璃瓶在逐渐完善轻量化。然而西林瓶的轻量化:其一确实节省了大量的原材料,对于一个西林瓶厂家来说意味着成本的降低。其二随着西林瓶重量的减少,运输的物流成本也会节省很多。西林瓶轻量化的诸多优势使得当前整个业内都对之期望颇高。西林瓶轻量化既提高了质量又降低了成本、节约了能源使单位产值能耗下降。
  目前我们在对西林瓶重量问题上的认识上还有误区:其一,是认为西林瓶越重越好,但实际上瓶子重了自身的重量也在加大,同时也加大了瓶子自身的撞击重量,而复合玻璃瓶由于在材料应用中实现了优势互补,增加了西林瓶的强度加大了抗冲击强度;其二,因一部分企业投资上的局限只能购买低端装备,在操作人员素质、培训等方面的力度也不够,很难在技术水平上有所突破.西林瓶的轻量化是一项系统工程,它既有硬件装备上的提高,也有人员素质、培训等方面的软件建设.这就是玻璃产品轻量化的瓶颈所在。
  西林瓶在灌装之前,需经过超声波清洗和高温灭菌除热源,无论哪一道工序,对西林瓶都是一个考验。清洗中超声波的强度以及水气的冲击会对玻璃有一定影响,而隧道烘箱温度的分布不均匀容易产生骤热骤冷的情况,这更是对质量不好的西林瓶产生重大的伤害。也许外观用肉眼看不出瓶子的变化,但其有可能产生微小的裂隙,使之不足以承受后面冻干过程中的温度变化。
  在考察西林瓶质量的同时,我们着重从冻干的工艺入手,分析了产生破瓶的原因。通常情况下玻璃瓶在均匀受热时对温度有较大的耐受范围而不碎裂,如在烤箱中烘烤,或在零下几十摄氏度的环境中冷冻。但如果同一个瓶子上的不同部位(尤其是瓶底)的温度发生骤冷或骤热的变化,形成相对较大的温差,此时瓶子各部位会受到不同的膨胀力,当这种作用力超过玻璃的承受力时,必然导致玻璃的损坏。这种情况在冷冻干燥的过程中是很容易发生的。
  一直以来,我们更多的如何改进西林瓶内部产品设计,如何提升西林瓶市场竞争力。事实上,我们讲到的更多是西林瓶厂家内部自身的改进。要提升西林瓶产品包装整体竞争力,就必须改进西林瓶与相关领域的协调力,从整体上提升竞争力。
  首先,提升西林瓶从装车到运输环节的各个物流基本要素。比如装车的西林瓶拖的改进,降低瓶子运输中的破碎率,每一个细小要素和环节的改进,对于西林瓶成本的降低以及竞争力的提升都将会起到很大的作用。其次,西林瓶在灌装生产线上与灌装机生产线能够更加的无缝贴合,能够更快的提升西林瓶的灌装效率,这将会使得更多下游采购商采用西林瓶包装。
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